روش‌های تشخیص کیفیت و خالص بودن کود سولفات پتاسیم ساینوتک

تاثیر مواد اولیه در کیفیت کود سولفات پتاسیم ساینوتک

سولفات پتاسیم ساینوتک همانند بخش عمده‌ای از سولفات پتاسیم تولید شده در دنیا به روش کوره مانهایم تولید می‌شود. مواد اولیه به کار رفته در تولید سولفات پتاسیم به روش مانهایم تاثیر قابل توجهی بر کیفیت و خلوص محصول نهایی کود سولفات پتاسیم دارند. از جمله مواد اولیه مورد استفاده در تولید کود سولفات پتاسیم می‌توان به کلرید پتاسیم و اسید سولفوریک اشاره کرد. در صورتی که کلرید پتاسیم مورد استفاده در فرآیند تولید سولفات پتاسیم دارای ناخالصی باشد، این ناخالصی‌ها وارد محصول شده و موجب افت کیفیت آن می‌شوند. همچنین افزایش میزان ناخالصی‌ها از حد مجاز تعریف شده توسط وزارت جهاد کشاورزی که در استانداردهای ملی ایران آمده است، موجب عدم پذیرش به عنوان کود پتاسه استاندارد می‌شود. همچنین اسید سولفوریک مورد استفاده باید دارای خلوص قابل قبولی بوده و فلزات سنگین در آن وجود نداشته باشد یا کمتر از حد مجاز تعیین شده باشند.

یکی دیگر از نکات قابل توجه در این زمینه حضور برخی مواد فیلر در ترکیب مواد اولیه مورد استفاده برای تولید سولفات پتاسیم است. به عنوان نمونه در برخی واحدهای تولید سولفات پتاسیم به دلیل عدم بهینه بودن شرایط فرآیندی مقدار اسید سولفوریک بیشتری برای انجام شدن کامل واکنش میان کلرید پتاسیم و اسید سولفوریک استفاده می‌کنند. این مساله منجر به وجود اسید آزاد در ترکیب محصول نهایی می‌شود. برای جلوگیری از این امر در برخی واحدهای صنعتی کربنات کلسیم یا هیدروکسید کلسیم به محصول نهایی اضافه می‌شود تا اسید سولفوریک آزاد موجود در محصول را خنثی کند. در اثر این واکنش ترکیب سولفات کلسیم یا گچ تولید می‌شود که منجر به افت کیفیت و استاندارد محصول کود سولفات پتاسیم می‌شود. از این رو در صورتی که شرایط فرآیندی به صورت بهینه کنترل شود و محصول نهایی اسید آزاد نداشته باشد، نیازی به استفاده از ترکیب کلسیمی وجود ندارد و محصول با کیفیت بالا عرضه خواهد شد.

جدول 1، ترکیب استاندارد کلرید پتاسیم مورد استفاده برای تولید سولفات پتاسیم را نشان داده است.

جدول 1، ترکیب استاندارد کلرید پتاسیم برای تولید سولفات پتاسیم

ترکیب	مقدار	ترکیب	مقدار
کلرید پتاسیم بر حسب K2O	کمینه 60 درصد وزنی	کلرید پتاسیم بر حسب KCl	کمینه 98 درصد وزنی
رطوبت	بیشینه 0/5 درصد وزنی	روی	بیشینه 23ppm
جیوه	بیشینه 2/1ppm	سرب	بیشینه 32ppm
آرسنیک	بیشینه 2ppm	کادمیم	بیشینه 0/5ppm
کلرید سدیم	بیشینه 3/5 درصد وزنی	مجموع منیزیم و کلسیم	بیشینه 1 درصد وزنی
سولفات	بیشینه 0/5 درصد وزنی	مواد نامحلول در آب	بیشینه 0/2 درصد وزنی

جدول 2، ترکیب استاندارد اسید سولفوریک مورد استفاده برای تولید سولفات پتاسیم را نشان داده است.

جدول 2، ترکیب استاندارد اسید سولفوریک برای تولید سولفات پتاسیم

ترکیب	مقدار	ترکیب	مقدار
غلظت H2SO4	کمینه 96 درصد وزنی	مواد غیرفرار	بیشینه 0/05 درصد وزنی
آهن	بیشینه 60ppm	آرسنیک	بیشینه 40ppm

در صورتی که کلرید پتاسیم دارای ناخاصی از جمله ناخالصی‌هایی مانند کلرید سدیم، کلسیم و منیزیم و یا آهن باشد، در این صورت رنگ کلرید پتاسیم به رنگ صورتی خواهد بود که باید یک مرحله تصفیه و خالص‌سازی تحت فرآیند کریستال‌گیری انجام شود تا کلرید پتاسیم صورتی به کلرید پتاسیم سفید و خالص تبدیل شود.

مقاله مرتبط:”بررسی و آشنایی با برندهای کود سولفات پتاسیم“

تشخیص کیفیت و خالص بودن کود سولفات پتاسیم ساینوتک

تشخیص کیفیت و خالص بودن سولفات پتاسیم ساینوتک به روش‌های مختلفی امکان‌پذیر است. اولین روش بررسی میزان حلالیت این کود در آب است. در صورتی که کود سولفات پتاسیم دارای کیفیت بالا و ناخالصی‌های پایین باشد، میزان حلالیت آن نباید از 120 گرم در لیتر (در دمای 25 درجه سانتی‌گراد) کمتر شود. در صورت که میزان حلالیت این کود پایین‌تر باشد و یا موادی وجود داشته باشند که در آب به طور کلی حل نشوند، بدین معنی است که دارای کیفیت مطلوب نبوده و حاوی ناخالصی است.

روش دوم آنالیز شیمیایی کود سولفات پتاسیم است. بر اساس استاندارد ملی ایران، آنالیز کود سولفات پتاسیم باید بر جدول شماره 3 منطبق باشد. در غیر این صورت کود دارای کیفیت مطلوب نبوده و ناخالصی دارد.

جدول 3، استاندارد ترکیب کود سولفات پتاسیم بر اساس استاندارد ملی ایران

از نظر ظاهری نیز کود سولفات پتاسیم نباید موقعی که با پوست دست و بدن انسان تماس پیدا می‌کند آن را بسوزاند. در این صورت دارای اسید آزاد است که کیفیت خوبی ندارد. همچنین رنگ سولفات پتاسیم استاندارد و با کیفیت سفید است و در صورتی که سایر رنگ‌ها در آن مشاهده شود به معنی وجود ناخالصی در ترکیب این کود پتاسه است.

مطالعه بیشتر:”روند تولید و مواد اولیه به کار رفته در فرآیند تولید سولفات پتاسیم“